Zhuji Chuyue Import and Export Co., Ltd.
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Firele Spandex este adecvată pentru aplicații de fire circulare de mare viteză sau de fire acoperite cu aer?

Știri din industrie

Firele Spandex este adecvată pentru aplicații de fire circulare de mare viteză sau de fire acoperite cu aer?

Rezistența la rupere și alungirea: firele de spandex utilizate pentru tricotat circular de mare viteză sau fire acoperite cu aer (ACY) trebuie să aibă proprietăți mecanice excelente, în special rezistență ridicată la rupere și o alungire moderată, ceea ce determină dacă poate rezista la fluctuațiile de tensiune instantanee și să mențină firele de neîntrerupt și nelegate în timpul întinderii de mare viteză, acoperire sau țesut. Spandex de înaltă calitate are o alungire de 450% -700% și un interval de tensiune moderat de rupere, care se poate adapta eficient la cerințele mediilor de procesare de mare viteză.

Stabilitatea termică: în timpul procesului de acoperire a aerului, aerul cald este utilizat pentru a activa lipirea firelor principale (cum ar fi poliester sau nylon) și spandex. În acest proces, spandexul trebuie să aibă o stabilitate termică bună, adică își poate menține în continuare elasticitatea și stabilitatea structurală la temperaturi mai ridicate (în jur de 170 ° C). Dacă stabilitatea termică a spandexului este insuficientă, este ușor de descompus, topirea sau elasticitatea se descompune în timpul etapei de încălzire, ceea ce va afecta calitatea și performanța produsului.

Netezimea suprafeței: Finisajul de suprafață al firelor spandex este direct legat de rezistența sa la frecare în timpul funcționării de mare viteză a echipamentului. Cu cât suprafața este mai lină, cu atât este mai puțin probabil să genereze căldură de frecare și blocaj la gaura de ghidare a firelor, placa de tensiune, roata de ghidare și alte locații, reducând astfel rata de rupere a firelor. Mai ales pe mașinile de tricotat circular, deoarece firele trece prin mai multe dispozitive de cale de fire în mod continuu, orice fire aspră poate provoca probleme precum acumularea de fire și sărirea firelor în echipament.

Adaptabilitatea tensiunii: Spandex trebuie să mențină tensiunea uniformă și stabilă în timpul utilizării, în special în acoperirea aerului, firele spandex și firele principale exterioare trebuie să funcționeze sincron cu o tensiune constantă, altfel va provoca densitate de acoperire inconsistentă, fluctuații neuniforme în firele finite, și chiar o acoperire incompletă sau nuclee de fire expuse. Spandexul de înaltă calitate are o adaptabilitate puternică la schimbările de tensiune, ceea ce este convenabil pentru funcționarea echipamentelor și controlul calității produsului.

Specificații Adaptabilitatea: Spandex adecvat pentru procesarea de mare viteză este specificații mai fine de negator, cum ar fi 20D, 30D, 40D, etc. Aceste specificații nu pot doar să se combine mai bine cu fire principale, cum ar fi nylon și poliester, dar oferă și performanță elastică mai stabilă și uniformitate de fire în timpul rotirii sau țesăturii de mare viteză. Deși spandexul grosier grosier are o rezistență mai mare, acesta pune, de asemenea, o sarcină mai mare pe echipamentele de mare viteză și nu este potrivit pentru procesele generale de tricotat circular de mare viteză sau ACY.

Procesul de înfășurare: Calitatea înfășurării determină uniformitatea și stabilitatea tensiunii spandexului în timpul utilizării. Spandex adecvat pentru producția de mare viteză ar trebui să adopte o tehnologie automată de înfășurare a controlului tensiunii, cu înfășurare strânsă și tensiune constantă a interdacului pentru a evita săriturile de fire sau fluctuațiile de tensiune. Mai ales pe mașinile de acoperire a aerului, dacă firele nu sunt descărcate lin, este foarte ușor să provocați probleme precum ruperea firelor, oprirea sau densitatea de acoperire anormală.

Compatibilitatea și vopsirea și performanța de finisare: țesături după tricotat circular de mare viteză sunt supuse proceselor post-procesare, cum ar fi vopsirea și modelarea. Spandex must have good heat resistance, acid and alkali resistance, and dye resistance to ensure that the elasticity does not decay and the color does not migrate during the dyeing and finishing process, and it reacts synchronously with the main fiber (such as polyester or nylon) to avoid the problem of hardening, yellowing or decreased feel of the fabric.